자수실의 꼬임에 대한 지식
자수 사업:
자수실이 강도, 신축성, 신율, 광택, 자수 시 촉감 등 일정한 물리적, 기계적 특성을 가지게 하기 위해서는 면사를 꼬임에 의해 변화시켜야 합니다. 실 꼬임은 섬유 구조에 의해 실현되는데, 이는 실제로 면사의 단면 사이의 상대적 각도 변위를 사용하여 원래 직선 및 평행 섬유가 실 축으로 기울어져 실 구조를 변경하고, 두꺼운 스트립은 비틀림 과정에서 너비가 점차 줄어듭니다. , 양측이 점차 실선의 중심에 들어가면서 꼬인 삼각형을 형성합니다. 꼬인 삼각형에서는 은색의 폭과 단면이 평평한 리본에서 원통형 실로 변경됩니다.
자수실의 꼬임에 관한 용어
01. 트위스트
축을 중심으로 슬라이버의 360-도 회전은 비틀림입니다.
02. 트위스트
풀기 전의 지정된 길이의 실 꼬임 수는 일반적으로 인치당 꼬임 수(TPI) 또는 미터당 꼬임 수(TPM)로 표시됩니다.
03. 트위스트 팩터
단위 길이당 꼬임 단위로 실의 꼬임 정도를 측정한 것입니다. T. M: 실 밀도의 제곱근에 숫자를 곱하여 계산됩니다. TM=TPI 원사 개수 TPI=TM 원사 개수
04. 트위스트 방향
슬라이버가 수직 위치에 있을 때 슬라이버 축을 중심으로 슬라이버를 구성하는 단위의 회전에 의해 나선형의 경사 방향이 형성됩니다.
05.에스 트위스트
슬라이버의 섬유가 기울어지는 방향은 문자 S의 중간 부분과 일치합니다. 오른쪽 방향 또는 시계 방향으로 꼬인 실입니다.
06.Z 트위스트
슬라이버의 섬유가 기울어지는 방향은 문자 Z의 중간 부분인 왼쪽 방향 또는 반시계 방향으로 꼬인 실과 일치합니다.
비틀림과 힘의 관계
원사가 끊어질 정도로 늘어나면 끊어진 부분에서 섬유가 모두 끊어지는 것이 아니라 일부 섬유가 끊어지고 다른 부분의 섬유는 미끄러지며 섬유의 끊어진 부분은 끊어지지 않는 것을 알 수 있다. 동시. 성능과 단사의 강도는 실의 꼬임과 밀접한 관련이 있습니다. 꼬임이 증가함에 따라 실의 강도는 계속 증가하지만 특정 꼬임 후에는 강도가 대신 감소합니다. 장점은 꼬임이 증가하고 섬유간의 마찰저항이 증가하여 파단과정에서 부품의 강도가 증가하는 것이고, 단점은 꼬임이 증가하여 섬유와 슬라이버 축 사이의 경사각이 커지며, 슬라이버의 축방향으로 섬유강도가 견딜 수 있는 분력이 감소하고, 꼬임이 너무 커서 슬라이버의 내부 및 외부 섬유를 증가시키지 못함. 응력 분포가 고르지 않아 섬유 파단의 비동시성이 악화되어 강도가 저하됨 트위스트 증가에 따라 증가합니다. 둘이 같을 때 힘이 가장 크다. 이때, 비틀림을 임계 비틀림이라 하고, 임계 비틀림에 해당하는 비틀림 계수를 임계계수라 한다. 비틀림이 많아지고, 비틀림 각도가 커지고, 빛이 옆으로 반사되어 광택이 떨어지고, 손잡이가 좋지 않습니다. 반대로 손잡이는 부드럽지만, 꼬임이 너무 작으면 털이 뭉치고 헐렁한 느낌이 생기고 광택이 좋지 않을 수 있습니다.
비틀림 계수와 비틀림 방향은 주로 최종 제품의 품질 요구 사항에 따라 달라집니다. 용도에 따라 비틀림 계수가 다릅니다. 비틀림 방향은 완제품 및 후가공의 요구 사항에 따라 달라집니다. 실 기계에서 뒤집어서 작업하는 불편함을 줄이기 위해 일반적으로 Z 꼬임 방향을 사용합니다. , 긴 섬유 길이, 미세한 섬도 및 고급 면화와 같은 꼬임 계수는 더 낮을 수 있으며 미세 게이지 실의 꼬임 계수는 거친 게이지 실의 꼬임 계수보다 큽니다. 신장률은 일정한 인장 하중을 받은 면사이며, 면사는 늘어나고 늘어나며, 그 길이를 총 신장률이라고 합니다. 하중이 제거되면 늘어난 면사는 빠르게 수축되어 원래 길이로 돌아갈 수 없습니다. 수축 가능 길이는 탄성 신장률, 즉 탄성 신장률과 전체 신장률의 백분율입니다. 실의 신축성은 꼬임이 증가함에 따라 증가하지만, 일정한 꼬임 이후에는 감소하기 시작합니다. 일반적으로 비틀림은 최대 탄성에 가깝습니다. 트위스트 범위.
